Стальные трубы

Несмотря на стремительное развитие рынка альтернативных материалов и популяризацию высококачественных неметаллических труб (пластмассовых, керамических, стеклянных, стеклопластиковых, железобетонных, асбестоцементных и т.д.), наиболее востребованными большинством отраслей народного хозяйства продолжают оставаться стальные трубы. Область их применения чрезвычайно широка – от системы отопления, горячего и холодного водоснабжения, паро-, газо- и воздухопроводов до магистральных нефтегазопроводов и трубопроводов для атомных станций. В нефте- и газодобывающей промышленности активно используются насосно-компрессорные, обсадные и бурильные трубы. В медицине, химической, фармацевтической и пищевой промышленности – высокогигиеничные трубы из нержавеющей стали. Последние всё чаще выступают как несправедливо игнорируемый ранее элемент конструкций в архитектуре, современном дизайне и мебельной промышленности. В частности, используя стальные трубы малых диаметров с декоративной калиброванной, шлифованной, зеркальной или матовой поверхностью, архитекторы и дизайнеры привносят в экстерьер и интерьер эстетику ультрамодного минимализма.

Ассортимент трубопродукции на сегодняшний день исключительно богат и многообразен. Помимо традиционных круглых, квадратных и прямоугольных в поперечном сечении, на рынке представлены шести- и восьмигранные, каплевидные, D-образные, крестообразные и прочие стальные трубы. Для усиления тех или иных характеристик и продления срока эксплуатации используются всевозможные наружные и внутренние покрытия, например, жёсткая пенополиуретановая, полиуретановая или цементно-песчаная изоляция в сочетании с эффективными антикоррозийными технологиями. Блестящие антикоррозийные свойства, особенно актуальные в условиях повышенной влажности, обеспечивает оцинкование поверхности трубы, нанесение на неё тонкого слоя стеклоэмалевого или полиэтиленового покрытия (более экономичный вариант).

В зависимости от способа изготовления трубы делятся на сварные (прямошовные и спиральношовные), получаемые путём печной, электрической, дуговой или контактной сварки, и бесшовные.

Труба стальная бесшовная

Труба стальная бесшовная примечательна, прежде всего, повышенными прочностными характеристиками, устойчивостью к физическим воздействиям и механическим повреждениям. Этим объясняется высокая востребованность данного вида труб на труднодоступных для ремонта и особо ответственных участках объектов и конструкций.

Труба стальная бесшовная широко применяется в машиностроении, при прокладке газо-, нефте-, паропроводов, в тепловых сетях и санитарно-технических устройствах. Изготавливается способами прокатывания (прокатки), волочения или ковки. В зависимости от температуры подогрева заготовок различают горячедеформированные, теплодеформированные и холоднодеформированные трубы.Труба стальная бесшовная горячедеформированная изготовляется из легированной, низколегированной, углеродистой стали в соответствии с ГОСТ 8731-74 и ГОСТ 8732-78 и не предназначена для транспортировки пара, горячей воды, вредных, взрыво- и пожароопасных веществ. Холоднодеформированные и теплодеформированные трубы изготавливаются по ГОСТ 8733-74 из легированной и углеродистой стали. Труба стальная бесшовная холоднодеформированная отвечает требованиям ГОСТ 8734-75.

Труба стальная электросварная

В отличие от более прочных и дорогих бесшовных труб для особенно ответственных или недоступных для ремонта участков трубопроводов, труба стальная электросварная используется значительно чаще. Магистральные теплосети, паро- , водо- и газопроводы, санитарно-технические устройства… При этом для наружных сетей теплоснабжения, непитьевых водопроводов, газо- и паропроводов предназначена труба электросварная прямошовная, а спиральношовные трубы применяются исключительно для наружных тепловых и паровых сетей.

Труба стальная электросварная изготавливается из углеродистой или низколегированной кипящей, полуспокойной и спокойной стали. Углеродистые стали очень пластичны, а оттого хорошо поддаются любым видам обработки, в то же время достаточно прочны и стойки к динамическим нагрузкам. В легирующие стали для придания им повышенной прочности при перепадах температур, улучшения вязкости и коррозийной стойкости введены дополнительные, так называемые легирующие компоненты: никель, хром, алюминий, кремний, молибден, титан, кобальт и другие. Допускается, чтобы труба электросварная прямошовная изготавливалась из низколегированной стали (легированной стали с суммарным количеством легирующих добавок не более 2.5%). Это позволяет существенно расширить область применения, в частности, использовать трубы в условиях высоких и низких температур, перепадов давления, повышенной влажности и т.д.

Труба стальная электросварная может изготавливаться как с термической обработкой, так и без таковой. Различают термически обработанные по всему объёму, термически обработанные по сварному соединению и горячередуцированные трубы. В случае ремонта сваркой термически обработанные трубы нуждаются в повторной термической обработке соответствующего вида.

На современном рынке представлена не только труба электросварная прямошовная с круглым сечением, но и профильные квадратные, овальные и прямоугольные трубы.

Соответствие качества труб принятым стандартам строго проверяется согласно ГОСТам. Так, каждая труба партии подвергается испытанию гидравлическим давлением, обмеру (длина, наружный и внутренний диаметр, кривизна, толщина стенки и т.д.) и визуальному осмотру (качество поверхности и герметичность трубы). Кроме того, в зависимости от диаметра, толщины стенки, используемых при производстве марок стали и термической обработки в соответствии с ГОСТ 10706-76 и ГОСТ 10705-80 труба стальная электросварная должна выдерживать испытание на ударный изгиб и растяжение основного металла и сварного соединения, на сплющивание, раздачу, загиб, бортование, ударную вязкость и склонность основного металла к механическому старению.